الميزة الأساسية:
1 ، هيكل الرف
ا. يعمل الإطار عالي القوة أيضًا على تقوية الإستنسل الأمامي والخلفي ، ويعتمد قدم الماكينة من قطعة واحدة لدمج الاستنسل وقاعدة الماكينة ، مما يحسن بشكل كبير من صلابة واستنسل الاستنسل.
ب. القالب هو تخفيف التوتر صلب ومعالجتها من قبل مركز بالقطع CNC المستوردة.
ج. السفع الرملي وإزالة الصدأ ، مع مقاومة عالية للتآكل ودورة مضادة للتآكل.
2 ، والنظام الهيدروليكي
ا. قم بالقيادة باستخدام أسطوانة هيدروليكية واحدة أو اثنتين ، وافتح وأغلق سرعة القالب والطاقة المنخفضة وتوفير الطاقة.
ب. وفقًا لحجم سطح الطاولة ، يتم استخدام عدة أسطوانات هيدروليكية فرعية لوضع التثبيت ، والتي يمكن أن تضمن توازن قفل الوضع عندما يكون ضغط النظام الهيدروليكي منخفضًا.
3 ، ونظام التحكم
ا. باستخدام PLC وشاشة تعمل باللمس ، أكمل عملية الدورة التلقائية من الفتح والإغلاق والتغذية والتدفئة والحفاظ على الحرارة والتبريد وإزالة القوالب وإخراج المنتج وما إلى ذلك.
ب. تعتمد الماكينة على أداة التشفير الدوراني للتحكم في مسافة السكتة الدماغية لقالب الفتح والإغلاق ، مما يضمن اتساق التماس في كل مرة يتم فيها التغذية ، وتكون كثافة التغذية موحدة.
ج. باستخدام أجهزة استشعار عالية الدقة ، يعد ضبط معلمات ضغط التدفئة مباشرة على الشاشة التي تعمل باللمس دقيقًا ومريحًا.
4 ، ونظام الحقن
ا. أسطوانة ضغط رأسية مزدوجة ، نظام تفريغ القرص الدوار ، مجموعة متنوعة من طرق التغذية لضمان ملء كامل ومتكامل.
ب. اعتماد صف مزدوج الغاز المزدوج صمام على كلا الجانبين للتغذية ، وتوفير الهواء وسهلة التركيب.
5 ، ونظام الطاقة
ا. استخدم نظام تجريبي لضغط البخار لجعل ضغط البخار أكثر استقرارًا.
ب. البخار ، والهواء المضغوط demoulded ، ضغط فراغ التبريد ، ومعدل التدفق قابلة للتعديل بشكل مستقل.
ج. عندما يتم تسخين الماكينة ، فإنها تتبنى التحكم في صمام التوازن ، والذي يمكنه ضبط ضغط البخار بفعالية عند مخرج صمام البخار لضمان اتساق ضغط البخار في التجويف ودرجة الحرارة هي نفسها.
6 ، نظام التبريد
ا. يتكون نظام الفراغ الخاص بالماكينة بشكل أساسي من خزان تخزين طاقة الفراغ ، خزان تكثيف الفراغ ومضخة تفريغ ذات حلقة مائية عالية الكفاءة. يتم تطويل أنبوب التصريف المكثف ، ويتم استخدام الفراغ بشكل أساسي للتبريد ، ويتم إضافة تبريد الماء لجعل محتوى الماء في المنتج أقل.
ب. نظام تبريد الفراغ العالي لتحقيق ارتفاع درجة حرارة إزالة الجليد وتوفير البخار. يحتفظ الجهاز بواجهة فراغ مركزي.
参数 参数 البيانات الفنية :
序号 رقم | 项目 الأصناف | 单位 / 型号 نوع الوحدة | EPS-ZC-1400E | EPS-ZC-1500E | EPS-ZC-1700E | EPS-ZC-1800E | EPS-ZC-2200E | ||
EPS-ZC-1200E | |||||||||
1 | 模具 尺寸 | مم | |||||||
البعد العفن | 1200 * 1000 | 1400 * 1200 | 1500 * 1300 | 1700 * 1500 | 1800 * 1600 | 2250 * 2150 | |||
2 | 最大 产品 尺寸 | مم | |||||||
ماكس البعد من المنتجات | 1020 * 820x380 | 1220 * 1020 * 380 | 1320 * 1120 * 380 | 1520 * 1320 * 380 | 1620 * 1420 * 380 | 2080 * 1980 * 380 | |||
3 | 后窗 尺寸 | بحجم النافذه | مم | 1060x860 | 1260x1060 | 1360x1160 | 1580x1360 | 1660x1460 | 2100x2000 |
4 | 最大 行程 | مم | |||||||
ماكس. فترة | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |||
5 | 最小 行程 | مم | |||||||
دقيقة. فترة | 150 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | |||
6 | 行程 速度 | ملم / ثانية | |||||||
سرعة الموكب | 160 | 160 | 160 | 120 | 120 | 120 | |||
压力 الضغط | ميجا باسكال | 0،3-0،7 | 0،3-0،7 | 0،3-0،7 | 0،3-0،7 | 0،3-0،7 | 0،3-0،7 | ||
7 | 蒸汽 البخار | DN مدخل DN | مم | DN65 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 |
消耗 الاستهلاك | كجم / كجم | -10 原料 消耗 8-10 吨 蒸汽 8-10TSteam / 1T EPS Material | |||||||
压缩空气 | 压力 الضغط | ميجا باسكال | 0،5-0،7 | 0،5-0،7 | 0،5-0،7 | 0،5-0،7 | 0،5-0،7 | 0،6-0،8 | |
8 | مضغوط | 入口 مدخل | مم | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
هواء | 消耗 الاستهلاك | M3 / دورة | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.3 | 2.8 | |
9 | 冷却 水 | 入口 مدخل | مم | DN65 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 |
مياه التبريد | 消耗 الاستهلاك | كجم / دورة | 20-70 | 25-70 | 25-80 | 30-90 | 35-100 | 50-120 | |
10 | 真空泵 吸气 量 | ||||||||
سعة مضخة فراغ | M3 / ساعة | 230 | 230 | 230 | 280 | 280 | 280 | ||
11 | 功率 功率 تحميل متصل | كيلووات | 11 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 16.5 | 20.5 | |
12 | 电压 الجهد | الخامس | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
13 | cle 周期 دورة الوقت | الصورة | 38-60 | 38-60 | 40-70 | 45-80 | 45-80 | 45-80 | |
14 | 尺寸 尺寸 البعد الكلي | مم | 5200 * 1940 * 3000 | 5200 * 2140 * 3200 | 5200 * 2240 * 3300 | 5200 * 2450 * 3500 | 5200 * 2550 * 3650 | 5200 * 2800 * 4000 | |
15 | 整机 重量 الوزن | كلغ | 4500 | 6500 | 7000 | 7500 | 8000 | 10000 |